
GTX Akadémia: Fúrószárak betonhoz – SDS-Plus és SDS-Max
2025.09.18.
NEO TOOLS elektromos szerszám tartozékok – nagy változások márkánkban!
2025.10.23.A fémek hatékony fúrása két döntéssel kezdődik: válassza ki a fúrószár hosszát (DIN 338 vagy DIN 340), valamint a megfelelő csúcsgeometriát (C vagy E korrekció). Az alábbiakban bemutatjuk, mikor válassza a DIN 338-t, illetve mikor a hosszabb kivitelű (DIN 340) fúrószárat, valamint azt is - hogyan működik a 135°-os split point (C típus) és a központosító csúcs (E típus). Mellé gyakorlati tanácsokat adunk a fúrás megkezdéséhez, a hibák gyors orvoslásához, végül pedig - példaként - megadunk néhány termékazonosító kódot (SKU) a GTX (GRAPHITE/NEO TOOLS) kínálatából, hogy mielőbb kiegészíthesse a szerszámosládája tartalmát.
Csúcsél-korrekció: C vagy E – mit jelentenek, és mikor melyiket használja?
- C típus — 135°-os split point. Az osztott csúcsú vágóél önközpontosító, kisebb nyomóerőt igényel, gyorsabban „beleharap” az anyagba, és kevésbé „csúszik meg” a felületen. Szénacélokhoz, rozsdamentes acélokhoz és keményebb ötvözetekhez ajánlott – különösen kézi fúrásnál vagy akkor, ha a fúrás előtt, pontozóval nem készül jelölés.
- E típus — „központosító csúcs”. Nagyon jól központosít vékony lemezekben és csövekben, az átfúrás során kevesebb a sorja és vékony anyagban pontosan vezethető; megjegyzés: érzékenyebb az ütésekre, ezért leginkább vékonyabb keresztmetszetekhez és nyugodtabb munkavégzéshez ajánlott.
A csúcsél-korrekció a fúrócsúcs megfelelő módosítása, amely javítja a központosítást, a forgácsolás megkezdését és a vezetés stabilitását.
A választás összefoglalva:
- Keményebb acélok / kézi fúrás → C (135°-os split point).
- Vékony lemez / cső, az él pontos vezetése → E (központosító).
DIN 338 vagy DIN 340 – melyik hosszúságot válasszuk?
- DIN 338 – szabványos hossz
Hengeres szár; válassza tipikus fúrási mélységekhez, amikor kézi fúrásnál vagy oszlopos fúrógépen nagyobb merevségre, valamint tiszta és ismételhető munkavégzésre van szükség. - DIN 340 – hosszú kivitel (long series)
Hosszabb fúrószárak mélyebb furatok készítéséhez és zártszelvényeken, illetve profilokon történő átfúráshoz. Alacsonyabb fordulatszámot, kisebb előtolást és megszakítást (forgácseltávolítás) igényelnek.

A DIN 338 és DIN 340 szabványok összehasonlító táblázata
|
Kritérium |
DIN 338 |
DIN 340 |
|
Hossz / merevség |
Szabványos / nagyobb merevség |
Hosszabb / kisebb merevség |
|
Felhasználás |
Tipikus fúrási mélységek, kézi és oszlopos fúrógépes munka |
Mélyebb furatok, átfúrás profilokon keresztül |
|
Technika |
Univerzális |
Alacsonyabb fordulatszám (RPM), kisebb előtolás, megszakítások |
|
Fúrás megkezdése az anyagban |
Központozással vagy split point (C) csúccsal |
Split/C és óvatos előtolás |
A fúrószár anyaga: HSS, HSS-Co, HSS TiN – mikor melyiket válasszuk?
- HSS (gyorsacél) — általános munkákhoz szerkezeti acélokban és színesfémekben.
- HSS-Co (M35, kobalt) — nagyobb hő- és kopásállóság; rozsdamentes és nehezen forgácsolható acélokhoz ajánlott; jól kombinálható a C 135° csúcsgeometriával.
- HSS TiN (titán-nitrid bevonat) — kisebb súrlódás, hosszabb élettartam és jobb furatfelület; különösen jól használható sorozatos, ismétlődő fúrásoknál.
A fúrószár anyagának és a csúcsgeometria-korrekciónak a megfelelő megválasztása azonos fordulatszám és nyomóerő mellett hozza a legnagyobb minőségi javulást.
Fémfúrási technika kezdőknek
- A hűtőanyag (fúróolaj/-paszta) használata meghosszabbítja a fúrószár élettartamát és javítja a furat éleit.
- Fordulatszám: kezdje lassabban, majd fokozatosan növelje; minél keményebb az anyag vagy minél nagyobb az átmérő, annál alacsonyabb fordulatszámot (RPM) állítson be.
- Nyomóerő: egyenletes, mérsékelt; a fúrógépet tartsa az anyagra merőlegesen.
- Rögzítse a munkadarabot satuban vagy szorítóval — a biztonság és az ismételhetőség érdekében.
Három gyakori hiba és tanácsaink az orvoslásukra
- Megcsúszás az anyag felületén → használjon C geometriát (split point), illetve vékony lemez esetén E geometriát; fontolja meg a pontozóval történő előzetes jelölést.
- Túlmelegedés és tompulás → használjon hűtőanyagot és alacsonyabb fordulatszámot; ne növelje túlzottan a nyomóerőt, és indokolatlanul ne használjon magas fordulatszámot – ezek a fúrószár túlmelegedéséhez vezethetnek.
- Sorja a lemezből való kilépésnél → E csúcsgeometria használata vagy alátámasztás alulról; az áttörés előtt csökkentse a fordulatszámot.
Példaként néhány termékazonosító kód (SKU) a GTX katalógusából
- HSS, DIN 338: GRAPHITE 54T980 / 54T981 - kis átmérők, DIN 338 szabvány szerint. Kiváló alap, általános fúrási munkákhoz.
- HSS, DIN 340 (wydłużone): GRAPHITE 54T994 / 54T925 — nagyobb elérési hossz, profilokon való átfúráshoz; használjon alacsonyabb fordulatszámot (RPM), és tartson szüneteket fúrás közben.
- HSS-Co (M35, kobalt): GRAPHITE 57H014, 57H026, 57H048-5 — nagyobb hőállóság rozsdamentes és nehezebben forgácsolható acélokhoz; használja 135°-os csúcsgeometriával.
- HSS TiN: GRAPHITE 54T950 (zkészlet) és 57H122 (egy fúrószár) — TiN bevonat = kisebb súrlódás és hosszabb élettartam.
A GTX katalógusában professzionális feladatokhoz HSS/HSS-G/HSS-CNC fúrószárkészletek széles választéka áll rendelkezésre.








