Akademia GTX: Wiertła do betonu – SDS-Plus i SDS-Max
2025-09-18
Akcesoria do elektronarzędzi NEO TOOLS – wielkie zmiany w naszej marce!
2025-10-23Skuteczne wiercenie w metalu zaczyna się od dwóch decyzji: długości wiertła (DIN 338 lub DIN 340) oraz odpowiedniej geometrii czubka (korekcja C lub E). Poniżej wyjaśniamy, kiedy wybrać DIN 338, a kiedy wydłużone wiertło (DIN 340) oraz jak działa split point 135° (typ C) i czubek centrujący (typ E). Dorzucamy praktyczne zasady dotyczące startu, błędy z szybkimi rozwiązaniami, a na końcu podajemy przykładowe SKU z oferty GTX (GRAPHITE/NEO TOOLS), by od razu można było uzupełnić skrzynkę narzędziową.
Korekcja ścinu: C vs E – co oznacza i kiedy której użyć?
- • Typ C — split point 135°. Ostrze z rozdzielonym czubkiem samocentrujące się, wymaga mniejszego nacisku, szybciej „wgryza się” w materiał i mniej „ślizga się” po powierzchni. Polecany do stali węglowych, nierdzewnych i twardszych stopów - zwłaszcza przy wierceniu ręcznym lub bez wcześniejszego wykonania zagłębienia punktakiem.
- • Typ E — „czubek centrujący”. Bardzo dobrze centruje w cienkich blachach i rurach, powoduje mniej zadziorów przy przewiercaniu, daje się precyzyjnie prowadzić w cienkim materiale; uwaga - jest wrażliwszy na uderzenia, najlepszy do cieńszych przekrojów i nieśpiesznej pracy.
Korekcja ścinu to odpowiednia modyfikacja czubka wiertła, poprawiająca centrowanie, rozpoczęcie skrawania i stabilność prowadzenia.
Dobór w skrócie:
- Twardsze stale / wiercenie z ręki → C (split 135°).
- Cienka blacha / rura, kontrola krawędzi → E (centrujący).
DIN 338 vs DIN 340 - jaką długość wybrać?
- DIN 338 - standardowa długość
Chwyt cylindryczny; wybierz do typowych głębokości, kiedy liczy się większa sztywność oraz czysta, powtarzalna praca „z ręki” lub na wiertarce stołowej. - DIN 340 - seria wydłużona (long series)
Dłuższe wiertła do głębszych otworów i sięgania przez profile. Wymagają niższych obrotów, mniejszego posuwu i pracy z przerwami (czyszczenie wiórów).
Tabela porównawcza norm DIN 338 oraz DIN 340
|
Kryterium |
DIN 338 |
DIN 340 |
|
Długość / sztywność |
Standard / wyższa sztywność |
Dłuższe / niższa sztywność |
|
Zastosowanie |
Typowe głębokości, praca „z ręki” i stołowa |
Głębsze otwory, sięganie przez profile |
|
Technika |
Uniwersalna |
Niższe RPM, mniejszy posuw, przerwy |
|
Start w materiale |
Z punktowaniem lub split point (C) |
Split/C i ostrożny posuw |
Materiał wiertła: HSS, HSS-Co, HSS TiN - kiedy które?
- HSS (stal szybkotnąca) — uniwersalne prace w stalach konstrukcyjnych i metalach kolorowych.
- HSS-Co (M35, kobalt) — wyższa odporność cieplna/ścierna, do stali nierdzewnych i trudnoskrawalnych; dobrze łączy się z geometrią C 135°.
- HSS TiN (powłoka z azotku tytanu) — niższe tarcie, dłuższa żywotność i lepsze wykończenie otworu; sprawdzi się w seryjnych, powtarzalnych wierceniach.
Dobór materiału wiertła + korekcji czubka daje największy skok jakości przy tych samych obrotach i docisku.
Technika wiercenia w metalu dla początkujących
- Chłodziwo (olej do wiercenia/maź) wydłuża żywotność i poprawia krawędzie.
- Obroty: zacznij wolniej, zwiększaj stopniowo; im twardszy materiał lub większa średnica, tym ustaw niższe RPM.
- Docisk: równy, umiarkowany; wiertarka prostopadle do materiału.
- Mocuj detal w imadle/ścisku — bezpieczeństwo + powtarzalność.
Trzy częste błędy i nasze wskazówki jak je rozwiązać
- Ślizganie po materiale → użyj geometrii C (split point) albo E przy cienkiej blasze; rozważ wstępne punktowanie.
- Przegrzewanie i tępienie → pamiętaj o chłodziwie i niższych obrotach; nie forsuj docisku, nie stosuj wysokich obrotów bez konieczności – mogą wpływać na przegrzewanie się wiertła.
- Zadzior przy wyjściu z blachy → geometria E lub podparcie od spodu; zmniejsz obroty przed przebiciem.
Przykładowe SKU z katalogu GTX
- HSS, DIN 338: GRAPHITE 54T980 / 54T981 - małe średnice, zgodne z DIN 338. Świetna baza pod uniwersalne wiercenie.
- HSS, DIN 340 (wydłużone): GRAPHITE 54T994 / 54T925 — dłuższy zasięg, sięganie przez profil; pamiętaj o niższych RPM i przerwach w pracy.
- HSS-Co (M35, kobalt): GRAPHITE 57H014, 57H026, 57H048-5 — większa odporność cieplna do stali nierdzewnej/trudniejszych stali; łącz z geometrią 135°.
- HSS TiN: GRAPHITE 54T950 (zestaw) oraz 57H122 (pojedyncze) — powłoka TiN = mniejsze tarcie i dłuższa żywotność.
W katalogu GTX znajdziesz także szeroki wybór zestawów HSS/HSS-G/HSS-CNC do zadań profesjonalnych.
